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Smart Factory 공정 과정과 디지털 자동화 솔루션의 결합

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SMART FACTORY 정의
적용 범위
SMART FACTORY 단계
5대 요건

SMART FACTORY 정의

스마트팩토리는 제품의 기획부터 판매까지 모든 생산과정을 ICT(정보통신)기술로 통합해 최소 비용과 시간으로 고객 맞춤형 제품을 생산하는 사람 중심의 첨단 지능형 공장이다.

스마트팩토리 정의

적용 범위

스마트팩토리는 제품 기획·개발부터 양산까지, 주문에서부터 완제품 출하까지 제조 관련 모든 과정을 말한다. 응용 시스템뿐 아니라 현장자동화와 제어자동화 영역까지 공장 운영의 모든 부분을 포함하는 것이다.

SMART FACTORY 적용 범위

SMART FACTORY 단계

스마트팩토리의 신규 분류

· 기존 스마트팩토리는 ICT 기술의 활용 정도 및 역량 등에 따라 미도입 - 기초 - 중간1 -중간2 - 고도화로 구분했다. 최근부터는 기초 수준을 두 단계로 나눠 레벨1부터 레벨5 까지로 정리한다.

고도화 여부

· 스마트팩토리 도입을 고민 중인 기업이라면, 첫 단계부터 레벨5, 고도화를 걱정할 필요는 없다. 스마트팩토리는 기업의 여력이나 상황에 따라 점진적으로 구현 가능하기 때문에 기업의 사정에 따라 적절한 수준 및 기능을 선택해 집중 하는 것이 중요하다.

스마트팩토리 도입, 성과

· 현재 많은 중소기업들이 비교적 적은 비용으로 쉽게 시작할 수 있는 기초 단계(레벨1,레벨2)를 구축하고 있으며 기대 이상의 성과에 만족하고 있다. 기초 단계라 해도 실시간 만들어지는 제품을 바로 집계해 관리할 수 있고 자재 이력관리(lot-tracking)까지 가능하다.

수준 정의	표준	IoT 대상	특성	조건(구축수준)	주요 도구
Level 5	자율운영	작업자, 설비, 자재, 운전조건+환경	맞춤 및 자율 (Customized)	모니터링부터 제어, 최적화까지 자율로 진행	인공지능, ARVR, CPS 등
Level 4	최적화	작업자, 설비, 자재, 운전조건	최적화 (Optimized)	공정운영 시뮬레이션을 통해 사전 대응 가능	센서 제어기 최적화 도구
Level 3	제어	작업자, 설비, 자재	분석 (Analysed)	수집된 정보를 분석하여 제어 가능	센서 + 분석도구
Level 4	모니터링	작업자, 설비, 자제	측정 (Measured)	생산정보의 모니터링이 실시간 가능함	센서
Level 5	점검	자재	식별 (Identified)	부분적 표준화 및 데이터 관리	바코드 RFID

01.

SMART FACTORY 5대 요건

4M+1E의 디지털화

4M+1E의 각요소들을 실시간으로 디지털 데이터를 인지하고, 측정 가능한 정보를 제공해야 하며, 통신을 통해 커뮤니케이션이 가능해야 함

지능화

알고리즘 또는 인공지능 등의 솔루션을 이용, 최적화 또는 예측가능한 정보를 제공해야 함

통합

사회망과 가치사슬을 통해 정보 교류가 이루어지도록 하는 수평적 통합과 최하위 수준인 기계장치(장비) 부터 기업 비즈니스 수준까지 수직적 통합을 지향

엔지니어링 지식의 창출

지속해서 정보를 확보하고 저장한 후, 이를 바탕으로 자동화를 위한 제조 지식을 창출

스마트 시스템과의 연결

향후 발전할 스마트 제품들과 통신 표준에 의거해 연결이 가능하도록 해야함

*자료출처 : 스마트제조혁신추진단-스마트공장 사업관리시스템

02.